完美液体的精度铣削

完美液体的精度铣削

  在精密手表和医疗设备行业，那些可以将很多不可能完成的任务变成可能的生产商依然存在。如果这些操作有可能是通过机床来完成的话，在Black Forest的Horst Fichter精密转动部件应该可以做到。该公司致力于超精密医疗器械部件的生产。
       这些年来，一些中小型的次承包商已经达到了专业的技术水平，并拥有了稳定的客户群。但是这些专业水平需要通过和金属，工具，机床，润滑油领域的专家的合作来不断的进行完善和改进。

1.安全特色：锥度
 

       目前，面临一个的挑战就是在生产用于外科修复术中的医疗器械。工件材质为1.4112不锈钢，并且一端拥有很小的六角形锥度，直径仅为2mm。工具和骨钉中间的锥形物，确保了螺钉和工具接触时不会滑落。这以关键的特性就可以使得螺钉处在正确的位置上。           

        铣削外部的六角形

        Fichter 利用TORNOS 13a来完成这些操作。其中尺寸公差是一个巨大的挑战。在用2.2 mm直径的硬质合金铣刀进行精铣操作的时候，每一个工序后，都会有很多铁屑在锥形区域。结果，同样拥有很好允许公差范围的螺钉并不总是可以很好的被安装在外科手术工具上，不合格率更是高达30—46%。
 

        每一个试验参数都被重新测试过，但是都不能够达到理想的数据。工具、棒料都无法改变切削数据，唯一可能带来变化的就是润滑油了。在寻找新的切削油的过程中，各个专家都推荐来自MOTOREX的高性能ORTHO NF-X 切削油。

 

       2. 延长工具寿命
 

        在最初使用MOTOREX ORTHO NF-X ISO15 的八个小时，无论是车削还是镗，刀具寿命都会有明显的延长。Fichter的专家非常急切的想看到通过ORTHO NF-X生产出来的第一批外部六边形测量系统。

        3.尺寸精度的显著提高

        测量铣削后的六角形，得到的尺寸精度很高，结果很不错。测量数值被很仔细的记录下来，并且不合格率仅在5.8%。这是怎么实现的呢？
         MOTOREX在实验室进行的冶金学和润滑因素方面的分析和对机器本身的研究，得出以上理想的数据是由于ORTHO NF-X的特殊组成。可以用铣削产生的热量来增加其在高压条件下的稳定性，且能给加工带来一定的益处。因此能够可以让切削材料工件表面很好的移动，并最终提高表面光洁度。

        在电子显微镜下可以清楚地看到1.4112不锈钢不规则的结构。由于切屑带走，因此润滑油可以明显地减缓刀具对工件的影响，从而很好的保持材料的结构。这样我们就会得到改善了的表面光洁度和尺寸的精确度。

       4.  精心准备的团队
         Horst Fichter 依靠各个系列的特纳斯设备，并且机房有一批整齐排放的精良机床。最古老的1948年产的活动式床头机床Model A，依然进行着简单的操作，其熟练程度就和最新的Deco系列操作最复杂的工作一样。Horst Fichter自从2006年一月就开始使用MOTOREX ORTHO NF-X，并享受着MOTOREX给其带去的益处。
         听过关于这两个瑞士供应商的质量和精湛的操作后，大家一定会明白为什么会如此信赖TORNOS和MOTOREX这样的团队了。